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EVA光伏電池封裝熱熔膠膜膠膜生產線

金韋爾機械的EVA光伏膠膜生產線一直在全球保持著極高的市場占有率,同時和光伏膠膜企業的頭部大廠保持著密切的聯系,數十年來,金韋爾機械出產了數百條光伏產業使用的EVA膠膜生產線,設備經過了無數次的更新迭代,無論是設備的結構還是調試的工藝都經過了數十年的打磨,形成了一套成熟的針對光伏產業的生產體系,可以為客戶提供從原材料采購、配方咨詢、相關輔助設備配套、調試工藝培訓等全方面的服務。

    

 EVA太陽能電池膠膜用于太陽能電池封裝,經層壓固化后粘合密封,對電池組件起到高透光率、阻止水汽滲透、耐高低溫、抗紫外光等作用,確保電池組件的穩定高效使用,是一種耐久可靠的封裝材料。

   金韋爾EVA膠膜生產線性能特點:
       (1)擠出部分設計為大直徑單螺桿,螺桿機筒采用循環水冷卻的設計,能完美解決EVA不塑化以及不交聯的問題,同時也保證了最終制品的良好的質量。
       (2)輥身部分采用雙面壓花,并解決膠膜粘輥的技術難點,同時我們可以根據客戶的需求定制壓花圖案,也可以提供給客戶壓花的圖案。
       (3)EVA 膠膜制品合格的一個重要因素就是膠膜制成后的冷卻收縮率 ,EVA膠膜的使用壽命通常被設定為15-25年,如果制品的收縮率不達標很有可能導致太陽能電池板在使用長時間后電池板因為內部應力過大而導致電池板的崩碎,因此金韋爾機械經過特殊設計,在冷卻部分采用冷卻輥與消除應力冷床,使膠膜平穩運行并充分定型,確保收縮率小于3%。
       (4) 整條線采用PLC全自動控制,最終集成到HMI觸摸屏終端,智能化操作極高節省人力成本。
       (5)生產線配置有在線質量監測控制系統,保證產品合格率。
       (6)國家專利認證的微張力收卷機,使整機生產線線速度可達18m/min,能在沒有儲能器的情況下將引取和卷取部的張力変動控制在最小限度、切斷
時沒有薄膜螨部的相位差,能抑制卷取中的紋以及薄膜的偏離。

本系統能在自動切斷動作時使得薄膜的收窄最小。

光伏膠膜的市場在未來的五年時間里預計需求量會增加兩倍之多。技術更迭推動組件功率不斷提升導致單GW 組件對膠膜消耗量逐漸被攤薄,但是終端的裝機量任然保持著高速的增長態勢,光伏膠膜逐年遞增,預計在2025年時光伏膠膜的需求量會達到50億平方米,2020-2025年CAGR為 20%。

三種光伏膠膜的應用場景:

(1)透明及白色EVA膠膜:目前單玻組件通常采用常規透明EVA膠膜及白膜進行前后搭配封裝,白色EVA膠膜具有較 高反射率,作為底層膠膜能夠有效提高電池片間隙入射光及組件透射光的反射,從 而提升組件效率1W-3W。

(2)POE膠膜:雙玻組件及N型電池由于PID衰減問題較為嚴重,可以將EVA 樹脂更換為阻水性、耐候性及透射率更優異的POE樹脂,POE膠膜由此誕生。

(3)多層共擠型POE膠膜(EPE膠膜,EVA/POE/EVA結構):由于POE樹 脂受少數國外石化公司壟斷,價格昂貴,在組件層壓時還會產生較多氣泡,導致偏 片并片等不良率提升、層壓時間延長,因此海優新材創新式的研發出了多層共擠型 POE膠膜,使其兼備POE的抗PID性能以及EVA的高良率和層壓效率,并且減少 POE使用量,實現降本增效,目前已一線組件廠商正在紛紛導入并批量使用。

 
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